日本末次鐵工所生產(chǎn)的型鋼冷彎機是用油壓驅(qū)動的，適用于造船廠冷彎球扁鋼、不等邊角鋼以及縱向構(gòu)材等。該機能對一根鋼材彎曲成幾個方面，也就是能進(jìn)行反向彎曲，因此便于對超彎的修正。工作油在循環(huán)過程中，依靠附裝的自動濾清器，能使工作油保持清潔。

　　結(jié)構(gòu)組成

　　該機由冷彎機本體、油壓裝置及其附屬的輸送輥以及控制裝置所構(gòu)成。此外，根據(jù)作業(yè)上的需要，尚可在該機的左右兩邊配置小車和輥道傳送裝置。控制臺為移動式，能自由地移至工作方便的地方，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱，操作全部用按鈕。彎曲時可一面注視預(yù)繪在型鋼上面的型線，一面操縱按鈕進(jìn)行準(zhǔn)確地彎曲，由于按鈕全部是點動式，手指一離開按鈕動作即停止。

　　工作原理

　　工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機械傳動系統(tǒng) ， 同時啟動液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了材質(zhì)的強度， 提高了支護鋼拱架的質(zhì)量，提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。